洁净无尘车间如何有效防患微粒子污染源?_洁净无尘车间工程施工要求 洁净无尘车间工程基本要求

 xinwen   2019-08-30 16:44   7 人阅读  0 条评论

【一、洁净无尘车间如何有效防患微粒子污染源?】

净化车间如何防止颗粒物污染?应遵守以下四项基本原则:

首先,不要带进来

清洁车间不携带微粒的方法包括:

1)操作人员进入清洗车间前,机器和零件应在带入前进行清洗。

2)进入清洁车间的人员应穿无尘衣服、帽子、鞋子、手套、口罩等。 由特殊的导电纤维制成,不会在更衣室产生灰尘和静电。

3)当穿过空气淋浴室时,附着在衣服表面的颗粒可以在进入清洁车间之前被高速清洁空气去除。

4)机器和材料进入洁净车间前,应尽可能以密封状态进入洁净车间的前室。 维修后,应使用超纯水擦拭,然后在空气淋浴室中吹干并淋湿后,进入清洁车间。

5)在干净的车间里,你必须戴上一顶封闭的安全帽和一个腰部装有过滤器的小风扇。

第二,不要制造

在控制净化车间最大污染源——人类颗粒排放的粉尘量的同时,也应控制第二大污染源制造机器排放的粉尘量。当物品移动时,摩擦和接触剥离会导致灰尘产生,而物品在移动时也会出现细颗粒。因此,为了将粉尘排放控制在最低限度,应采取以下对策:

1)减少接触剥离和粉尘产生的作用形式;

2)使用磨损和灰尘少的材料;

3)使用粉尘排放量小的润滑油;

4)机器应采用气压浮动的非接触式工作原理。

第三,不要保留

如果彻底实施“免携带”技术,洁净室的清洁度可以得到保持。然而,实际上,由于人员和物品的频繁进出以及制造机器的切换,在巨大的清洁车间中不可能完全清洁。因此,将“无储备”技术快速应用于过滤器以去除已经出现的微粒变得非常重要。通常,已经发生的粒子会根据重力和静电吸附力停留在周围物体的表面。突然的振动和不稳定的气流将导致这些积聚的颗粒再次在空气中上升,增加了主要颗粒污染的风险。

在最高等级的清洁车间,从天花板到地板,用于完全去除微粒的空气必须在0。3-0。4m/s的速度垂直向下流动。这是通过在大约10秒内完全交换室内空气和完全过滤空气计算的值。同时,空气的流动也必须得到精确控制。特别是,必须确保气流的流动路径不受阻碍,因为如果流动路径中有障碍物,很容易产生空气涡流,形成空气的停滞区域,使得附近产生的颗粒不能被快速去除并长时间漂浮在清洁车间中,并且其中一些颗粒会粘附在外围机械和设备的表面,从而造成污染。

控制气流可以防止微粒的积累,但不能防止微粒在带电表面的积累。

通过使用高性能过滤器,清洁车间中悬浮微粒的浓度可以容易地达到零水平。在实际生产现场,由于操作人员、机器和周边机器产生的粉尘、基材运输过程中接触的零件材料产生的粉尘等。,在制造的产品周围会产生一些细小的颗粒,从而对部件的清洁表面造成颗粒污染。

第四、排除/移除

在不能避免大量微粒的机台中,为了防止微粒在清洁车间中产生,直接进行所谓的局部排气。防止废气排放的对策如下:需要引入相同量的外部气体,但会伴随着大量的能量消耗。因此,这不能说是一个绝对理想的对策。因此,在尽可能压缩排气容积的同时,不仅要将空气排到洁净室,还要采取颗粒去除后将空气返回洁净室的对策。

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【二、洁净无尘车间工程施工要求 洁净无尘车间工程基本要求】

清洁车间项目建设的要求是什么,清洁车间项目建设的基本要求是什么,清洁车间项目建设应注意什么?

一、 基本要求

1、承接洁净厂房工程的施工企业,应具备相应的工程施工资质和等级,并应有完善的质量管理体系。

2、洁净厂房的施工应按设计文件和合同的内容实施。修改设计时,应经原设计单位确认和签字,并经建设单位批准。

3、洁净厂房施工前应根据具体工程的特点,制定施工计划和程序,做好各工种协调施工,明确阶段,交接明确,确保整体施工质量和安全运行。

4、施工企业承担洁净厂房项目各专业详细施工图设计时,应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定,加强设计质量管理,建立质量管理体系。施工前,详细施工图纸应经原设计单位和施工单位书面批准或确认。

5、洁净厂房工程中的各种专业隐蔽工程,隐蔽前必须经建设单位或监理人员验收认可签证。

6、洁净厂房工程竣工验收系统调试,应在建设单位和监理单位的参与下进行,由施工企业负责系统调试、测试,承担调试的单位应有调试、测试的专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。

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